焦作气泡袋价格加厚防震「在线咨询」

在生产拉伸膜的时候，可能会发生一些破膜现象，其实这是很正常的，尤其是对塑料薄膜这中产品来说，很容以出现损伤，我们在生产拉伸膜的时候出现的破膜现象一般分为横向破膜、纵向破膜和脱夹破膜这几种，而这些中，横向破膜是比较常见的，因为拉伸膜被高速横向拉伸时，那么在生产中，怎样有效的防止它出现破膜的现象呢？接下来小编就为大家介绍几种解决方法！

1.采用压边装置和合适的压边力，采用压边装制使毛胚凸缘的部分有一个轴向合适的力压紧，从而提高拉伸膜材料抵抗切向弯曲变形的能力。

2.选择合理的变形程度塑性好的材料，其变形程度可大些，高度大的圆筒件，可采用多次拉伸，否则会因凸缘部分的变形程度过大而产生起皱和。

3.增加非冲压工序，提高拉伸膜材料的塑性，拉伸件的变形程度较大，各部分的变形量也不一致，由底部沿筒壁向上逐渐增加，所以各部分的变形硬化程度也从下向上逐渐增大，在工件口部的变形硬化严重，对于多次拉伸成型的工件，常常采用中间退火工序，使材料进行再结晶，消除变形硬化，***期塑性，提高拉伸件的质量并还能减少拉伸次数。

以上就是防止拉伸膜出现破膜的几种有效方法，我们可以试一试，本切的内容到这里就全部结束了，想要了解更多相关知识，可以关注我们，下期再见！

缠绕膜吹塑挤出系统由：挤出机、换网、机头、膜泡内冷、风环等构成，我们对缠绕膜产量和质量的要求越来越高，那么就必须有一个良好的挤出系统，挤出系统中的每一部分都是互相关联而不是孤立，挤出机是获得高产和高质量的关键所在，熔体通过换网器过滤确保净洁，机头把挤出机所提供的熔体转化为厚薄均匀的膜泡管坯，风环具有膜泡吹塑和控制膜泡形态、冷却效率的功能，膜泡内冷装置对提高膜泡冷却效率和排放膜泡内废气起重要作用。

　　缠绕膜包装是一种普遍的机械包装形式，由托盘旋转或膜绕托盘旋转，缠绕膜固定在支架上可上下移动。这种包装能力很大，每小时约15～18盘。适合的缠绕膜厚约15～25μm。它不同于其它包装，由缠绕膜绕着物品转，适合于长的货物包装，如地毯、板材、纤维板、异形材等。

螺杆设计与原料、制品、产量和转速有关。任何一根螺杆都必须完成加料、输送、压缩、熔融、混合和排气六大功能。加料和输送影响挤出机的产量，而压缩、熔融、混合和排气直接影响缠绕膜的挤出质量，这里所指的质量，不仅指熔融是否完全，还包括制品压缩是否密实，混合是否均匀及缠绕膜制品不能有气泡，这就是我们平时所讲的缠绕膜塑化质量。事实证明，缠绕膜塑化质量和产量往往是矛盾的，提高产量往往会降低质量，而改善质量往往不得不影响质量，因此，对挤出理论及过程研究的目的就是如何在确保塑化质量的基础上提高产量。

现在由于环保的政策的提倡几乎任何废旧物品都可以在进行分类回收处理后在利用，就像我们平时使用完的缠绕膜完全可以积攒起来卖给回收缠绕膜的商家，然后的回收处理部门会通过粉碎机器进行分解处理，要知道1吨废塑料可再生0.75吨柴油或0.6吨无铅，还可以分解成颗粒进行在使用。现在市面上制作缠绕膜厂家有很多质量也就参差不齐，有的是用新料制作的但有的是采用回收料制作的，那么如何区分制作的缠绕膜是用的新料还是回收料呢？下面缠绕膜厂家来为大家详细的解答一下！

首先从颜色上，我厂PE缠绕膜，采用纯净高压聚乙烯（LDPE）和添加剂，经挤出流延法生产出三层自粘PE缠绕膜，具有透明度高、表面光滑、机械性能强、耐环境应力强等特点。

市场上的回收料缠绕膜而用回收料做出的缠绕膜，因回收料质量不稳定，杂质多，含有其他原料等。做出的缠绕膜颜色比较深，成微***等。并且用回收料做出的缠绕膜机械性能比较差，不稳定，而且每批次回料不同，产品质量也不同。

好的拉伸膜具有良好的静电自粘性，双粘性等优良特性。可以使货品和包装紧密相连为一体，达到货物表面的整洁和美观性。从而保证了各种货物在挪动和运输途中由于各种原因造成的颠簸，倾斜，甚至散落等问题的出现。极大地提高了货物的运输安全性和客户的货品损失率，让客户在使用期间放心，安心，给个人及企业带来利润。缠绕膜的自粘性是在生产的时候由材料决定的，如果缠绕拉伸膜的自粘性比较好那么产品的质量肯定也非常好，所以我们应该尽量选择两者之间粘性更好的产品来使用。

缠绕拉伸膜的产品对于我们来说是一种外包装产品，不管是临时周转还是终包装，缠绕膜的质量都是十分重要的，因此我们应该尽量确保缠绕拉伸膜的质量能够达到我们的要求。